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兰州6月6日电(李润泽)在第54个世界条件日到临之际，记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司，只见花红树绿，工艺管道颜色标识清晰，楼房鳞次栉比、坐落有序，很难想象这是一个自1958年选址树立后至今已有近70年历史的石化园区。
走在装置现场，刺槐花、泡桐花在管廊边悄然绽放，淡紫色的花序与冷硬的管线造成显然对比，几只顽皮的喜鹊在花间跳跃，时而发出清脆的鸣叫。
5年来，兰州石化累计新增绿地14.82万平方米，绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好，每天上班都能路过花园式的广场，工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享道。
除去园区条件的提升，兰州石化构建起与炼化转型升级进步相匹配的保护环境治理体系，持续在推行保护环境治理体系和治理水平当代化、提升生态保护环境工作质效上下大功夫。今年1至5月，兰州石化节能0.7051万吨标煤，COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全部下降。
“不管是废水仍是废弃固渣，我们都按请求开展达标排放，二氧化碳、二氧化硫等材质的排放远低于国家指标值。在制造历程中，我们也尤其注重循环财政的进步，这几年经由持续的工艺改造，从源头上做到节水、节能，降低整个制造历程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
据介绍，兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治，建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采用新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺，将废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下，每年增产硫磺1.5万吨，达成污染减排和变废为宝“双丰收”。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收＋总烃浓度均化＋催化氧化”治理工艺，不只涵盖“三苯”罐区、铁路公路装车栈桥、洗槽站全流程治理平台，还达成了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及制造装置，兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称：“我们在工作中坚持同部署、同安排、同检查、同考核。若是排放不达标，宁可把制造装置停下来，也要优先确保保护环境达标。”
装置投运以来，非甲烷总烃去除率稳定在99.9%以上，排放浓度仅为国家排放限值的四分之一，在清洁制造、减排降碳取得显著成效一起，年径直财政利益超过百万元，为行业储运平台油气排放治理革新践行给予了宝贵的经验。
不只如此，兰州石化储运平台应用地段性VOCs回收解答工艺，还在收集、输送和工艺解答三个层面达成了新的突破，达成了98%以上的油气收集效能。
从油气回收到清洁制造，从智能管控到循环利用，兰州石化以绿色低碳为墨，以技术革新为笔，持续为绿色进步的“黄河大合唱”捐献能力。(完)
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